Υπάρχει όμως και η περίπτωση η ζημιά να μην είναι άμεσα αντιληπτή και να κινδυνεύει ακόμη και η στατική επάρκεια του κτιρίου, όταν η χρόνια έκθεση σε υγρασία του μπετόν οδηγεί σε διάβρωση του οπλισμού του ο οποίος πλέον καθίσταται μη λειτουργικός.
Για τη δημιουργία μιας τέτοιας μεμβράνης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν:
Η εφαρμογή τους προϋποθέτει εξειδικευμένο συνεργείο καθώς απαιτούνται ειδικά εργαλεία αλλά και μεγάλη προσοχή στη διαχείριση των ενώσεων που δημιουργούνται μεταξύ των ρολών αλλά και στα κλειδώματα των ευπαθών σημείων (στηθαία κτλ).
(Δείτε επίσης ”είναι καλή μόνωση η πολυουρεθάνη για ταράτσες;”).
Δημιουργεί μια συνεχή ελαστική μεμβράνη χωρίς αρμούς, απολύτως στεγανή, διαπνέουσα και με υψηλές μηχανικές αντοχές.
Εξαιρετικά μεγάλη αντοχή σε τριβή σε σημείο να μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως τελική επιφάνεια σε χώρους στάθμευσης αυτοκινήτων
Η πολυουρία πολυμερίζεται πολύ πιο γρήγορα, συχνά μέσα σε δευτερόλεπτα μετά την ανάμειξη μόνωση ταράτσας με πολυουρία των συστατικών.
Έχει εξαιρετικές αντοχές σε κρούση, τριβή, θερμική εναλλαγή, στάσιμα νερά κ.α.. Η απόδοση του υλικού δεν επηρεάζεται από υγρασία και θερμοκρασία και σε συνδυασμό με ψεκαζόμενο θερμομονωτικό αφρό πολυουρεθάνης, μπορεί να δώσει ένα κορυφαίο σύστημα θερμοϋγρομόνωσης.
Περιλαμβάνει την εφαρμογή θερμομονωτικού υλικού και υγρομονωτικού συστήματος.
Η επιλογή της πολυουρίας εξαρτάται από τις απαιτήσεις κάθε επιφάνειας. Ωστόσο ανεξάρτητα από τις απαιτήσεις η εφαρμογή πολυουρίας είναι η πιο εξελιγμένη μορφή επικάλυψης και στεγανοποίησης.
Στις βιομηχανικές εγκαταστάσεις, εφαρμόζεται σε δεξαμενές και επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με χημικά υγρά, προσφέροντας μια αδιάβροχη και ανθεκτική στην διάβρωση λύση.
Το ταβάνι εμφανίζει μαυρίλες, είναι θέμα θερμομόνωσης.
Αυτό το υλικό έχει φέρει επανάσταση στον τομέα της στεγανοποίησης, προσφέροντας μοναδικά πλεονεκτήματα:
Άλλωστε τα προβλήματα που ενδεχομένως να παρουσιαστούν σε ένα δώμα γίνονται άμεσα αντιληπτά στον κατοικημένο χώρο από κάτω, με πολλές μορφές: